智能壓力變送器的巡回檢查工作一定要做好

　　智能壓力變送器是專為空壓機和制冷設備配套的高性價比產品,智能壓力變送器是把壓力信號傳到電子設備，從而通過計算機顯示壓力，其大致的工作原理是：將水壓這種壓力的力學信號轉變成電流（4-20mA）這樣的電子信號。壓力和電壓或電流大小成線性關系，一般是正比關系。所以，變送器輸出的電壓或電流隨壓力增大而增大。
　　智能壓力變送器以其結構簡單、堅固耐用，穩定性高以及較高的精度和較好的線性特性,使用具有較寬的測量范圍，廣泛應用于各種工業自控環境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產自控、航空航天、、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等行業。
　　智能壓力變送器是工業實踐中的常用傳感器，智能壓力變送器發展至今已經取得了技術上的極大突破，從早期的大位移智能壓力變送器，發展到上世紀五十年代的力平衡式差壓變送器，再由七十年代結構簡單的位移式變送器到九十年代智能化變送器，之后到今天結構簡單、可靠性強的多類型智能壓力變送器，智能壓力變送器在結構、外觀、性能等方面取得了極大的進步。
　　智能壓力變送器具有*的就地按鈕盒背光液晶表頭。通過就地按鈕可進行各種功能組態，調零調滿一次完成，可以加壓或者不加壓進行量程設置，組態數據可以鎖定。帶背光的液晶表頭克服了液晶指示在光線暗弱處不易讀數的缺點，同時大窗口可指示帶物理單位的壓力值，電流值，百分比數值等。
　　如何給智能壓力變送器選取壓點應符合以下幾個規定：
　　1、測量氣體壓力時，取壓點應在工藝管道的上半部。
　　2、測量液體壓力時，取壓點應在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0ο~45ο夾角的范圍內。
　　3、測量蒸汽壓力時，取壓點取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0度~45度夾角的范圍內。
　　4、壓力取源部件的安裝位置，應選擇在工藝介質流束穩定的管段。
　　5、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時，壓力取源部件應安裝在溫度取源件的上游側。
　　6、壓力取源部件的端部不應超出工藝設備和工藝管道的內壁。
　　7、在垂直工藝管道上測量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質的壓力時，取源部件應傾斜向上安裝，與水平線的夾角應大于30度，在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。
　　8、安裝位置應光線充足，操作和維護方便，不宜安裝在振動、潮濕、高溫、有腐蝕性和強磁場干擾的地方。
　　9、安裝位置應盡可能靠近取源部件。測量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點高度一致，尤其是測量液體介質和可凝性氣體介質。
　　10、測量氣體介質壓力時，變送器安裝位置宜高于取壓點，測量液體或蒸汽壓力時，變送器安裝位置宜低于取壓點，目的在于減少排氣、排液附加設施。
　　智能壓力變送器的巡回檢查，定期維護，整體設備檢查，從這三個方面工作就能很好的保護我們的變送器。
　　巡回檢查：儀表指示情況，儀表示值有無異常；環境溫度、濕度、清潔狀況；儀表和工藝接口、導壓管和閥門之間有無泄漏、腐蝕。
　　定期維護：定期檢查零點，定期進行校驗；定期進行排污、排凝、放空；定期對易堵介質的導壓管進行吹掃，定期灌隔離液。
　　設備檢查：檢查儀表使用質量，達到準確、靈敏，指示誤差、靜壓誤差符合要求，零位正確；儀表零部件完整無缺，無嚴重銹垢、損壞，銘牌清晰無誤，緊固件不得松動，接插件接觸良好，端子接線牢固。
　　智能壓力變送器的溫度范圍：通常一個變送器會標定兩個溫度范圍，即正常操作的溫度范圍和溫度可補償的范圍，正常操作溫度范圍是指變送器在工作狀態下不被破壞的時候的溫度范圍，在超出溫度補范圍時，可能會達不到其應用的性能指標，溫度補 償范圍是一個比操作溫度范圍小的典型范圍。